北京世紀森朗釜式反應系統分為進氣系統、進液系統、反應系統（反應釜）、樣品收集系統、以及控制系統五個個子系統，其中進氣系統供氣系統和反應系統，進液系統連接鋼瓶和反應系統，物料的反應在反應系統內進行，樣品的收集則在樣品收集系統進行，控制系統包括溫度、電源、轉速、流量、壓力等的控制。

1，釜式反應系統反應物料及條件

1.1 氣相：一氧化碳、氫氣

1.2 液相：1-丁烯、2-丁烯

1.3 吹掃氣：氮氣

1.4 間歇式反應，反應溫度在300℃以內，壓力在0-10MPa，體系為氣-液兩相或氣-液-液三相，在反應過程中需取樣，產物為氣相和液相。

2，釜式反應系統，技術要求

2.1  微型反應釜工作溫度范圍為：室溫~300℃，工作壓力范圍為：常壓~10MPa，有效容積為100ml。設計溫度為350℃，設計壓力12MPa，需配備安全閥，釜體材質316L不銹鋼，內襯為聚四氟內襯。

2.2  熱電偶和壓力表測量范圍應在反應釜工作溫度、壓力范圍的基礎上設有安全余量。

2.3在室溫至300℃的范圍內，反應釜升溫速率要達到5℃/min，并可進行程序升溫控制，控溫精度±1℃。

2.4微型反應釜所在攪拌器在工作溫度范圍內可正常工作，攪拌轉速范圍為：0-1000 r/min，控制精度±1r/min，且攪拌槳可拆卸。

2.5進氣系統需要設計三條氣路，其中兩條氣路需要使用氣體質量流量計對所進氣體流量進行控制，另外一條氣路為吹掃氣，不需要控制氣路中的氣體流量，氣體質量流量計的流量量程為200sccm，耐壓：10Mpa，要求帶有記錄累計流量功能。

2.6三路氣路所進氣體壓力有可調變的要求，因此需要在氣路前端安裝減壓閥，進口壓力為0-16 MPa，出口壓力為0-10 MPa，要求在此范圍內壓力可控，工作溫度為-20℃-80℃，配置進口壓力表和出口壓力表。

2.7進液需要設計兩條液路，每條液路用平流泵將液體打入反應釜。泵流量范圍為0.1~10.0ml/min，流量準確度：±1%，出口工作壓力：0~10MPa，要求帶有記錄累計流量功能。

2.8每一路氣路和液路前端需配置過濾器，末端（進入反應釜前）均需配置單項止回閥。

2.9為方便卸料時保護物料，反應釜和進氣系統、進液系統、樣品收集系統以球閥連接且球閥可隨反應釜拆卸。

2.10管線使用內徑為3mm的不銹鋼管。

釜式反應系統，微型高壓反應釜系統裝置，平行加氫評價系統